Производство уксусной кислоты - диплом по химии
Не нашли нужный чертёж? Тогда просто закажите его у нас!
Уксусная кислота - один из важнейших крупнотоннажных продуктов органического синтеза. Уксусная кислота широко используется во многих отраслях промышленности: химической, пищевой, лакокрасочной. Продукт используется в качестве сырья в производстве уксусного ангидрида, ацетилхлорида, монохлоруксусной кислоты, ацетатов многих красителей, инсектицидов, лекарственных средств (аспирин, фенацетин); в пищевой промышленности в изготовлении приправ, маринадов, консервов, в виде столового уксуса - 3-5%-ный водный раствор и уксусной эссенции - 80%-ный водный раствор; как растворитель лаков, коагулянт латекса, ацетилирующий агент в органическом синтезе. Соли уксусной кислоты (Fe, Al, Cr) применяются в качестве протравы при крашении.
514 26

Производство уксусной кислоты - диплом по химии

98.00 RUB

392.00 RUB

Уксусная кислота - один из важнейших крупнотоннажных продуктов органического синтеза. Уксусная кислота широко используется во многих отраслях промышленности: химической, пищевой, лакокрасочной. Продукт используется в качестве сырья в производстве уксусного ангидрида, ацетилхлорида, монохлоруксусной кислоты, ацетатов многих красителей, инсектицидов, лекарственных средств (аспирин, фенацетин); в пищевой промышленности в изготовлении приправ, маринадов, консервов, в виде столового уксуса - 3-5%-ный водный раствор и уксусной эссенции - 80%-ный водный раствор; как растворитель лаков, коагулянт латекса, ацетилирующий агент в органическом синтезе. Соли уксусной кислоты (Fe, Al, Cr) применяются в качестве протравы при крашении.

Если у вас есть промокод, то воспользуйтесь им.
На указанный E-mail адрес вы получите ссылку для авторизации.

В России синтетическую уксусную кислоту производят два предприятия: ОАО "Невинномысский Азот" и ОАО "Амзинский лесохимкомбинат".

Проектная мощность по производству синтетической уксусной кислоты на основе технологии карбонилирования метанола составляет 150 тыс. тонн в год. Строительство данного цеха именнов городе Невинномысске Ставропольского края обусловлено несколькими факторами: во-первых, край имеет запасы природного газа, являющегося исходным сырьём при получении уксусной кислоты. Данный фактор даёт возможность исключить дорогостоящий экспорт природного газа в нашу страну. Во-вторых, вблизи от предприятия протекает река Кубань, которая обеспечивает предприятие водой. Также Ставропольский край относительно недалеко расположен от крупнейших портов Чёрного моря - Новороссийск, Таганрог, Туапсе, что позволяет производить экспорт уксусной кислоты в различные города.

Действующих мощностей явно недостаточно для удовлетворения растущих внутренних потребностей. Внутренняя емкость рынка возросла с 83 тыс.т в 2007 г. до 101 тыс.т в 2009 г. По оценке "Хим-Курьер", в первой декаде 2010 году внутренний рынок уксусной кислоты в России составлял 150 тыс. тонн. Часть спроса удовлетворяется за счет импортных поставок (в основном с Северодонецкого Азота). Таким образом, учитывая растущую потребность российского рынка уксусной кислоты, производство на уровне принятой в проекте мощности в количестве 150 тысяч тонн будет полностью востребовано.

Что касается товарной структуры потребления уксусной кислоты, то основными секторами промышленности, потребляющими данную продукцию в России, являются производства ацетатных растворителей, винилацетата, уксусного ангидрида, пищевого уксуса и уксусосодержащих пищевых продуктов.

Уксусная кислота - важнейший химический продукт, который широко используется в промышленности для получения сложных эфиров, мономеров

(винилацетат), в пищевой промышленности и т.д. Мировое производство ее достигает 5 млн. т в год. Получение уксусной кислоты до недавнего времени базировалось на нефтехимическом сырье. В Уокер-процессе этилен в мягких условиях окисляют кислородом воздуха до ацетальдегида в присутствии каталитической системы PdCl2 и CuCl2 . Далее ацетальдегид окисляется до уксусной кислоты:

Эта реакция, имеющая большое промышленное значение, является прекрасным примером, иллюстрирующим успехи гомогенного катализа. Поскольку оба компонента реакции - СН 3ОН и СО - могут быть получены из угля, процесс карбонилирования должен стать более экономичным по мере роста цен на нефть.

Существуют два промышленных процесса карбонилирования метанола. В более старом методе, разработанном на фирме BASF, использовали кобальтовый катализатор, условия реакции были жесткими: температура 250 0С и давление 500-700 атм. В другом процессе, освоенном фирмой "Monsanto", применяли родиевый катализатор, реакцию проводили при более низких температурах (150-200 0С) и давлении (1-40 атм.). Интересна история открытия этого процесса.

Ученые компании исследовали гидроформилирование с использованием родийфосфиновых катализаторов. Технический директор нефтехимического отдела предложил использовать этот же катализатор для карбонилирования метанола.

Результаты опытов оказались отрицательными, и это связали с трудностью образования связи металл-углерод. Однако, вспомнив лекцию консультанта компании о легком окислительном присоединении иодистого метила к металлокомплексам, исследователи решили добавить в реакционную смесь иодный промотор и получили блестящий результат, которому сперва не поверили.

Подобное открытие было сделано также учеными конкурирующей компании "Union Carbide", те отстали всего на несколько месяцев. Команда по разработке технологии карбонилирования метанола всего через 5 месяцев интенсивной работы создала промышленный процесс Монсанто, с помощью которого в 1970 году было получено 150 тыс. т уксусной кислоты. Этот процесс стал предвестником той области науки, которая получила название С1-химии.

Механизм карбонилирования был тщательно исследован. Иодистый метил, необходимый для осуществления реакции, получается, по уравнению

К плоскоквадратному комплексу [RhI 2(CO)2]- (I) окислительно присоединяется иодистый метил с образованием шестикоординационного комплекса II, затем в результате внедрения СО по связи метил-родий образуется ацетилродиевый комплекс (III). Восстановительное элиминирование иодангидрида уксусной кислоты регенерирует катализатор, а гидролиз иодангидрида дает уксусную кислоту.

Производство уксусной кислоты брожением (уксуснокислое брожение) этанолсожержащих жидкостей (вино, забродившие соки), под действием ферментов уксуснокислых бактерий:

Природный газ. ГОСТ 5542-87. Массовая концентрация меркаптанов 0,36 г/м3; массовая концентрация сероводорода 0,02 г/м3; объемная доля кислорода не более 1,0 %.

) Диоксид углерода. Объемная доля диоксида углерода: в очищенном виде - не менее 99,5 %, в неочищенном виде - не менее 94,0 %. Горючие примеси: в очищенном виде - не более 0,08%, в неочищенном виде - не более 5,0%. Объёмная доля инертных газов - в очищенном виде - 0,4-1,0%, в неочищенном виде - не более 1,3%. Массовая концентрация сероводорода: в очищенном виде - не более 1,0 мг/м3, в неочищенном виде - не более 1,0 мг/м3. Температура: в очищенном виде - не более 50С, в неочищенном виде - 40-60С.

) Частично обессоленная вода. Жесткость общая - не более 10 мкмоль/дм3.. Щелочность общая - не более 0,65 моль/дм3. Солесодержание - не более 80 мг/дм3. Концентрация хлоридов - не более 15 мг/дм3. рН - 8,5-9,5. Концентрация сульфатов - не более 50 мг/дм3. Азот аммонийный - не более 0,2 мг/дм3.

) Катализатор для гидрирования сероорганических соединений. Поставка инофирмы.

) Поглотитель для очистки газов от сероводорода ГИАП-10. ТУ 113-03-2002-86 с изменениями № 1,2,3. Внешний вид - таблетки светло-серого цвета. Размер: диаметр - 5,0 мм, высота - 5,0 мм. Массовая доля цинка - не менее 94,0 %. Массовая доля пыли и крошки - не более 6,0 %.

) Поглотитель для очистки газов от сероводорода ГИАП-ПС. ТУ 113-03-2002-86 с изменениями № 1,2,3. Внешний вид - гранулы цилиндрической формы, серо-белого цвета (формованные). Диаметр - 4,5 мм. Массовая доля цинка - не менее 87,0 %. Массовая доля пыли и крошки - не более 6,0 %.

) Катализатор конверсии природного газа ГИАП-18. ТУ 113-03-2010-93. Внешний вид - цилиндрические кольца серого или светло-серого цвета. Размер: диаметр наружний - 14,5; диаметр внутренний - 6,5; высота - 12; насыпная плотность - 1,1кг/дм3.Массовая доля никеля в перерасчете на NiО - не менее11%. Массовая доля кальция в перерасчете на СаО - не менее 8,0-10,0%. Массовая доля аллюминия в перерасчете на AL2O3 - не менее 70,0%.

) Цеолиты общего назначения формованные со связующими. ТУ 38.10281-38, марка А,Б с изм. №3,4. Насыпная плотность - не менее 0,6 г/дм3. Механическа прочность на раздавливание - не менее 0,5 кг/см2. Массовая доля водостойкости - не менее96,5%. Динамическая ёмкость по парам воды для размера гранул по среднему диаметру 4,5 мм - не менее98,5 мг/см3;3,6 мм - не менее 103мг/см3; 2,0 мм - не менее108 мг/см3. Динамическая ёмкость по парам бензола для цеолитов среднего диаметра: 4,5 мм - не менее 53; 3,6 мм - не менее 66; 2,0 мм - не менее 69.

work3.rtf
0.628 Мб

Похожие работы


Реферат по астрономии
546 14
Бесплатно
Планета Марс
Реферат по молекулярной биологии
559 0
Бесплатно
Полимеразная цепная реакция
Дипломный проект по микробиологии
задачи.
1)	Оценить влияние микробиологических препаратов на выживаемость и развитие пятнистой оранжерейной тли;
2)	Оценить влияние П-56-1 и S-100кр. на выживаемость хищной галлицы Aphidoletes aphidimyza Rond. на разных стадиях развития.
996 5
98.00 RUB
392.00 RUB
Оценка влияния микробиологических препаратов на тлей и...
Реферат з дисціплини: “Біологія"
618 33
Бесплатно
Еволюція органічного світу по ерах
Реферат по биологии
538 19
Бесплатно
Серый варан
Реферат по биологии
399 17
Бесплатно
Зародыши и предки