Курсовой проект по дисциплине «Технология ковки и объемной штамповки»
550.00 RUB
715.00 RUB
- Категория: Металлоконструкции
- Страна: Россия
- Учебное заведение: ИГТУ (Ижевск)
- Тип работы: Чертеж , Курсовая работа
- Форматы фалов: .cdw (КОМПАС-3D) , .doc (Microsoft Word) , .m3d (КОМПАС-3D)
Для объемной штамповки широко используют КГШП благодаря следующим их преимуществам по сравнению с молотами: Повышенная точность размеров получаемых на КГШП поковок из-за постоянства хода пресса и определенности нижнего положения ползуна, что позволяет уменьшить отклонение размеров по высоте; поковки не контролируют на сдвиг, т.к. в конструкции пресса и штампа предусмотрено надежное направление ползуна в направляющих станины, а в нижней части направляющие колонки и втулки. Увеличенному КИМ, благодаря более совершенной конструкции штампов, снабженных верхними и нижними выталкивателями, что позволяет уменьшить штамповочные уклоны, припуски напуски и допуски, тем самым приводит к экономии металла и уменьшению последующей обработки поковок резанием.
Содержание:
1.Обоснование выбора технологического процесса
получения поковки…………………………………………………..3
2.Выбор способа и усилия резки……………………………………….5
3.Определение температуры и времени нагрева……………………...6
4.Проектирование холодной поковки…………………………………7
5. Разработка чертежа горячей поковки……………………………….9
6.Расчет и выбор переходов штамповки…………………………….. 10
7.Определение исходной заготовки………………………………….. 15
8. Определение коэффициента использования материала………….. 15
9.Определение усилия штамповки…………………………………… 16
10.Конструирование штампа…………………………………………. 16
11.Размеры вставок и способ их крепления…………………………. 16
12.Смазочные материалы……………………………………………... 17
13.Обрезка облоя и пробивка отверстий…………………………….. 18
14.Конструирование обрезного штампа……………………………... 19
15.Обоснование выбора отделочных операций……………………... 20
16.Стойкость рабочих вставок КГШП и стойкость
штампов для холодной обрезки……………………………………..21
17.Контроль качества штампованных поковок………………………22
18.Заключение…………………………………………………………. 24
19.Список литературы………………………………………………….25
20.Приложение………………………………………………………….26
Техническая характеристика штампа
1. Технологическое усилие- 136т.
2.Ноимнальное усилие пресса- 160т.
3.Ход ползуна- 220мм.
4.Зазор между пуансоном и матрицей по контуру-1мм,
обеспечить за счет пуансона.
~$штамп.cd~ | 0 Мб |
~WRL0004.tmp | 0.163 Мб |
ОБРЕЗНОЙ ПРЕСС 11.cdw | 0.298 Мб |
ОБРЕЗНОЙ ПРЕСС 11.cdw.bak | 0.298 Мб |
ПРОШИВНИК.cdw | 0.138 Мб |
ПУАНСОН.cdw | 0.075 Мб |
ТКиОШ.doc | 0.183 Мб |
Техкарта.doc | 0.138 Мб |
матрица.cdw | 0.081 Мб |
матрица.cdw.bak | 0.089 Мб |
поковка.cdw | 0.18 Мб |
поковка.m3d | 0.189 Мб |
шестерня.cdw | 0.212 Мб |
шестерня1.m3d | 0.693 Мб |
штамп.cdw | 0.23 Мб |
